聚焦技术创新：BIM+智能探测技术赋能综合管廊支架施工提质增效

三公司第七项目部常山项目在城市地下综合管廊建设工程取得新进展，其研发的 “BIM + 智能探测的综合管廊支架精准定位与快速施工工法”，成功破解传统支架施工难题，为行业技术升级提供了全新范本。

实体检测

城市地下综合管廊作为 “地下生命线”，其内部支架的稳定性至关重要。传统支架施工中，螺栓连接的支架立柱固定方式常因墙体钢筋密布，导致机械钻孔破坏混凝土结构，不仅影响管线运行安全，更造成工期延误和成本攀升。

针对这一行业痛点，三公司技术团队创新研发的全新工法，通过 “BIM 预控 + 智能探测 + 精准施工” 的全流程管控体系，实现了施工效率与质量的双重突破。该工法核心优势凸显 “精准” 与 “高效”：BIM 技术整合多专业信息进行碰撞检查，可提前发现支架与钢筋、管线的空间冲突，经优化布局后减少 70% 以上的现场返工；GW50 钢筋探测仪借助电磁感应原理，能精确探测钢筋位置、走向和深度，使钻孔避开钢筋的成功率提升至 98% 以上，从根源上解决了传统施工的弊端。

检测实体数据

在常山县旧城改造（狮子口片区）定阳北路延伸工程中，该工法的应用成效显著。据统计，在 1467 米长的综合管廊支架施工中，支架立柱安装速度较传统方式提升 40%，节约工期 12 天，减少人工成本 5.4 万元。加之避免结构修复和设计变更带来的额外节约，累计创造经济效益超 7 万元。更值得关注的是，施工全程未发生结构破坏问题，支架安装的轴线偏差、标高偏差等均控制在 5 毫米以内，远超规范要求。

施工作业

目前，该工法已在多个综合管廊项目中推广应用，其 “数字化预控 + 智能化施工” 模式不仅推动了建筑行业的技术升级，更为同类工程提供了可复制的实践经验。与此同时，技术团队已基于该工法形成《一种城市综合管廊支架托臂快速安装辅助设备》《一种钢筋间距测量卡尺》等多项专利和五小创新成果，并通过职工夜校、现场实训等方式，培养了一批掌握 BIM 技术与智能探测的复合型人才，为持续创新奠定了坚实基础。

此次技术突破，彰显了三公司以技术创新为引擎，探索在建项目精细化管理的决心。公司将继续深耕技术研发，为城市基础设施建设注入更高品质的 “技术基因”。