项目来了位“新工友”

碧波漾暖，红蓼摇春。4月的湘江河畔，塔吊林立，机械轰鸣，正是一幅壮美的施工大干景象。

湘江科学城交易展示中心项目

走进湘江科学城交易展示中心项目，除了工人们的身影外，焊接机器人“新工友”正在紧张有序进行焊接。机械臂左右配合，以高精度、高效率、绿色环保的显著优势，展示出智能化建造的实力。

项目自开工建设以来，面对钢结构体量大、吊装高度要求高、焊接精度控制难等困难，一公司高度重视，多次召开上场策划会，实地勘察施工场地，拟定了传统与智能施工并行的方案，此次焊接机器人的成功应用正是智能建造的生动实践。

焊接现场

该焊接机器人通过传感和模块化设计，高效解决人工焊接的难题，机械臂自重仅23公斤，能精准完成水平角焊缝、垂直角焊缝、立焊缝及弧形包角焊接等复杂工艺，单次焊缝长度可达1.2米，误差严格控制在0.5毫米以内，尤其是“顶部撤离”功能，焊接完成后，沿预设轨道从钢构件上方快速撤离，避免干扰其他工序，极大提升了施工进度。项目工作人员表示，以前需要多名工人轮班两天完成的大型钢柱焊接任务，如今焊接机器人仅需8小时，就能高质量完成相同任务，有效缩短了工期。

“接到焊接任务指令后，焊接机器人机械臂依靠预先设定好的程序和高精度传感器，移动到待焊接工件的起始位置，顺利完成定位”，项目技术负责人介绍道，“焊枪开始工作时，机器人会根据焊接工艺要求，精确调整焊接电流、电压以及速度，机器人还可以实时监测焊接状态，及时调整焊接参数，确保每一处焊缝都优质美观”。

焊接效果

在质量管控与环保效益方面，该焊接机器人通过自动化焊接工艺，实现焊缝一致性和结构稳定性，顺利通过了国家建筑机械质量监督检验中心的认证。同时，显著减少建筑垃圾，实现无烟尘、低能耗，高度契合“双碳”目标与绿色建造理念。

一公司副总经理兼第二十项目部经理曾彪表示，焊接机器人的引进是项目践行数智建造与精细化管理的具体实践。这位“钢铁裁缝”焊接机器人带来的技术变革，将助力交易展示中心项目实现高效施工与精准作业，为项目施工注入智能化动能，推动施工效率和管理理念双提升。